有多種類型的液壓系統(tǒng)污染物和故障級別會阻礙設(shè)備性能。液壓設(shè)備都會面臨磨損，甚至?xí)l(fā)生意外故障。為了防止災(zāi)難性和昂貴的維修，啟用預(yù)防性維護(hù)計劃可以zui大限度地減少這些損失。保持領(lǐng)先的zui佳方法是始終留意污染的zui初跡象。在定期系統(tǒng)維護(hù)方面采取積極主動的方法將有助于更快地識別問題并降低成本。
液壓系統(tǒng)污染物的類型
內(nèi)置污染物：制造過程中的微量物質(zhì)持續(xù)存在于設(shè)備中，從而產(chǎn)生不可避免的內(nèi)置污染物。一些內(nèi)置污染的例子可能是裝配過程中留下的殘留物或痕跡，如鑄砂、焊接飛濺和油漆粉塵。
產(chǎn)生的污染物：這種類型的污染物由非常細(xì)的金屬組成，看起來像灰塵。隨著時間的推移，金屬與金屬的不斷接觸會造成磨損。因此，這些細(xì)小顆粒會影響液壓元件的效率。這種類型的污染物起初很容易被忽視，但這些顆粒會積聚并產(chǎn)生昂貴的問題。
進(jìn)入污染物：這些污染物如污垢、泥土和沙粒，會進(jìn)入液壓系統(tǒng)。如果您使用土方機(jī)械，這些污染物是不可避免的。由于它們自然會暴露在灰塵和碎屑中，因此當(dāng)它們與礦物或有機(jī)材料直接接觸時，它們會從空氣中吸入灰塵。對抗這些污染物的zui佳方法是使用強大的預(yù)防性維護(hù)計劃。
催化污染：這種類型的污染物很難看到——水、空氣和熱應(yīng)力是非固體污染物，會危及液壓系統(tǒng)的健康。例如，存在于水和空氣中的微小金屬污染物，如鐵和銅，會與液壓油中的顆粒物發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致磨損和催化作用。
自然污染：這種類型的污染會在您系統(tǒng)中液壓油的整個生命周期內(nèi)發(fā)生。新鮮油可能含有污染物，這些污染物會隨著時間的推移而自然累積。但是，如果您確定從值得信賴的供應(yīng)商那里購買優(yōu)質(zhì)油，這很容易管理。此外，請務(wù)必按照制造商的建議定期更換液壓油。
液壓故障的級別
火車上的液壓系統(tǒng)軟管和管道
退化故障： 這是機(jī)械設(shè)備退化和損壞的時候，包括定期維護(hù)的液壓系統(tǒng)。管理退化的技巧包括密切監(jiān)測組件磨損并在它們退化之前修理或更換它們。
瞬態(tài)故障： 瞬態(tài)、漸進(jìn)式故障是指液壓元件偶爾出現(xiàn)故障。這會導(dǎo)致應(yīng)力轉(zhuǎn)移到其他部件并增加更多的故障風(fēng)險。
災(zāi)難性故障： 這是一種可能在沒有警告的情況下發(fā)生的意外故障。例如，軟管可能會突然爆裂并泄漏數(shù)加侖的油。意外的破損可能導(dǎo)致昂貴的維修費用和長時間的運行停機(jī)。
預(yù)防性維護(hù)計劃可以顯著降低液壓故障率。維護(hù)設(shè)備的液壓系統(tǒng)對于經(jīng)濟(jì)高效和長期的機(jī)器性能至關(guān)重要。這需要時間并且需要注意小細(xì)節(jié)，例如注意流體污染。從簡單的常規(guī)液壓系統(tǒng)維護(hù)和檢查開始。這可能包括檢查液壓軟管、定期更換液壓過濾器和定期檢查液壓油。在系統(tǒng)生命周期的早期，您可以加入熒光泄漏檢測染料，它會與油一起安全地循環(huán)。泄漏檢測與定期維護(hù)計劃相結(jié)合，可以幫助檢測早期退化故障，甚至延遲瞬態(tài)故障.
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